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產(chǎn)品中心 PRODUCT CENTER
滾輪軸承
① 高的徑向承載能力
② 帶軸向定位型產(chǎn)品可承受一定的軸向載荷
③ 可以承受輕微不對(duì)中影響產(chǎn)生的偏載和歪斜運(yùn)轉(zhuǎn)
④ 優(yōu)化的外表面輪廓,減少了與導(dǎo)軌間的接觸應(yīng)力,提高導(dǎo)軌壽命
⑤ 優(yōu)化的滾道和滾子形狀,保證了軸承的長(zhǎng)壽命
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轉(zhuǎn)盤軸承
① 單元化結(jié)構(gòu),主機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,優(yōu)化動(dòng)力傳輸
② 相鄰機(jī)器部件連接安裝便捷
③ 承載能力強(qiáng),可承受各種聯(lián)合載荷
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深溝球軸承
① 具有低的摩擦力矩,低振動(dòng)、低噪音進(jìn)行優(yōu)化,適用于高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
② 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、標(biāo)準(zhǔn)化加工工藝,可靠耐用,性價(jià)比高。
③ 可承受徑向和輕軸向兩個(gè)方向軸向載荷,易于安裝,維護(hù)成本低。
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調(diào)心球軸承
① 具有自調(diào)心能力。不僅可以承受軸撓曲造成的動(dòng)態(tài)不對(duì)中,還能承受因加工或安裝產(chǎn)生的靜態(tài)不對(duì)中。
② 具有低的摩擦力矩,噪音與振動(dòng)低,即使在高速工況下溫升也較低。
③ 具有較低的最小載荷要求。
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角接觸球軸承
① 更高承載性能
② 可承載徑向和軸向聯(lián)合載荷,通過多套單列組配或者雙列軸承可以承受雙向的軸向載荷。
③ 多套配置的單列軸承和雙列軸承具有較高的剛性。
④ 高精度的產(chǎn)品保證了軸承的高轉(zhuǎn)速和良好的運(yùn)行性能。
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滾針軸承
① 徑向截面小,適用于非常小的軸與軸承座安裝空間
② 優(yōu)化的滾針和滾道形狀設(shè)計(jì),能夠提供更高的徑向載荷能力
③ 高精度的滾針軸承可以獲得較高的運(yùn)轉(zhuǎn)精度
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圓柱滾子軸承
① 具有良好的剛性并承受高的徑向載荷
② 非定位結(jié)構(gòu)具有一定的軸向位移
③ 滾子優(yōu)化的母線輪廓減少了滾子與滾道接觸的邊緣應(yīng)力以及減小安裝對(duì)中和軸撓曲對(duì)整體性能的影響,使用壽命長(zhǎng)
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調(diào)心滾子軸承
① 具有自調(diào)心性能,不僅可以承受軸撓曲造成的動(dòng)態(tài)不對(duì)中,還能承受因加工或安裝產(chǎn)生的靜態(tài)不對(duì)中。
② 高的徑向承載能力和一定的軸向承載能力
③ 優(yōu)化的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、滾子形狀和保持架結(jié)構(gòu)使軸承具有長(zhǎng)的使用壽命
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圓錐滾子軸承
① 可承受軸向與徑向的聯(lián)合負(fù)荷
② 低摩擦、噪音和振動(dòng),更長(zhǎng)的壽命
③ 組配產(chǎn)品可以滿足最適合的預(yù)負(fù)載和剛性需求
④ 可分離和互換的零件更便于安裝、拆卸與維護(hù)
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推力球軸承
① 承受軸向載荷
② 可分離的組件,便于安裝拆卸和維護(hù)
③ 帶球型座圈的產(chǎn)品,可適應(yīng)不對(duì)中的影響
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推力滾子軸承
① 優(yōu)化的保持架設(shè)計(jì),可靠的固定和引導(dǎo)更多的滾針,提供高的承載能力
② 可以在極小的軸向空間內(nèi)提供非常高的剛性
③ 優(yōu)化的滾針和滾道形狀設(shè)計(jì),減少邊緣接觸應(yīng)力的產(chǎn)生,具有更長(zhǎng)的壽命
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交叉滾子軸承
① 可承受徑向力、兩個(gè)方向的軸向力、傾覆力矩和聯(lián)合負(fù)荷
② 滿足高剛性場(chǎng)合應(yīng)用
③ 高精度運(yùn)轉(zhuǎn)并可以提供預(yù)加負(fù)載
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軸承座(帶座軸承)
① 可承受軸、徑向聯(lián)合載荷
② 結(jié)構(gòu)緊湊
③ 球面座孔對(duì)長(zhǎng)軸系對(duì)中具有一定的調(diào)心功能
④ 大型帶座軸承可以采用分體結(jié)構(gòu),安裝維護(hù)方便
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滑動(dòng)軸承
① 負(fù)荷大承載高,可承受軸向與徑向的聯(lián)合負(fù)荷
② 面接觸軸承,適用于高速輕載工況
③ 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠、無噪聲
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軸承油污的清洗方法

新軸承一般都在表面涂有油脂,主要用于防止軸承生銹,并不起潤(rùn)滑作用,而軸承特別容易藏污納垢,很難徹底清洗干凈。時(shí)間久了,軸承還會(huì)因磁性和氣流作用吸附粉塵,同時(shí)會(huì)和汗?jié)n、水汽、灰塵等接觸,導(dǎo)致軸承“藏污納垢”,軸承的清洗就十分重要啦。


軸承清洗配圖1



軸承的清洗一般采用以下方法:

一、 熱油清洗法。

將軸承加入軟干油或防銹膏,浸入100200℃的熱機(jī)油中,用鉗子夾住軸承,用毛刷刷干凈軸承上的油污。軟干油或防銹膏被加熱到 100200℃就熔化,很容易從軸承的縫隙中沖刷出去。有時(shí)只要將軸承在油內(nèi)多次搖晃,油污也會(huì)從縫隙中流走。

在清洗舊電動(dòng)機(jī)或進(jìn)口電動(dòng)機(jī)的向心球面軸承時(shí),應(yīng)把滾珠、珠架、內(nèi)環(huán)從外環(huán)中橫向轉(zhuǎn)出后再浸入熱油中,短圓柱滾子軸承清洗時(shí)也應(yīng)將滾子、珠架、內(nèi)環(huán)和外環(huán)脫開。

在熱油清洗時(shí),油的溫度不應(yīng)超過20℃。若用明火直接加溫時(shí),應(yīng)注意防止將油燒著,軸承要懸掛在油鍋中、沉底將會(huì)引起過熱而降低硬度。

二、一般清洗法。
   
把軸承放在煤油中浸泡510分鐘,一手捏住內(nèi)環(huán),另一只手轉(zhuǎn)動(dòng)外環(huán),軸承上的干油或防銹膏就會(huì)掉下來。然后將軸承放進(jìn)較清潔的煤油中,用細(xì)軟的毛刷刷洗,把滾珠和縫隙內(nèi)的油污洗凈,再放到汽油里清洗 1次,取出后放在干凈的紙上。

裝在軸上的軸承的清洗,主要靠淋油或用油槍噴射的方法,容易清洗掉的油污先用煤油后用汽油;難以清洗掉的油污,先用100200℃的熱機(jī)油淋洗或油槍噴射,再用汽油清洗。一定要注意不要用鋒利的工具刮軸承上結(jié)硬的油垢或銹蝕,以免損壞軸承滾動(dòng)體和槽環(huán)部位的光潔度,洗凈的軸承用干凈布擦干即可。


三、超聲波清洗法
   
超聲波清洗是20世紀(jì)出現(xiàn)的一種新的清洗技術(shù),超聲波清洗機(jī)主要是利用超聲波在清洗介質(zhì)中產(chǎn)生的空化效應(yīng),將軸承表面的附著物剝落,同時(shí),超聲波還有極強(qiáng)的穿透力,將深孔、盲孔、凹槽等其他清洗方式不可及的部位中的污漬剝離出來。

超聲波清洗機(jī)能滿足軸承高精度的清洗要求,保證了軸承的質(zhì)量,確保機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的可靠性和安全性。超聲波清洗法適用于現(xiàn)代高精密、高清潔度產(chǎn)品的清洗要求。


軸承清洗配圖3


如何確認(rèn)軸承被清洗干凈

軸承清洗完畢后,仔細(xì)觀察,在其內(nèi)外圈滾道里、滾動(dòng)體上及保持架的縫隙里總會(huì)有一些剩余的油。檢驗(yàn)時(shí),可先用干凈的塞尺剩余的油刮出,涂于拇指上,用食指來回慢慢搓研,手指間若有沙沙響聲,說明軸承未清洗干凈,應(yīng)再洗一遍。

最后將軸承拿在手上,捏住內(nèi)圈,撥動(dòng)外圈水平旋轉(zhuǎn),以旋轉(zhuǎn)靈活、無阻滯、無跳動(dòng)為合格。


   
軸承是一種機(jī)械基礎(chǔ)件,軸承的清潔度也成為其質(zhì)量的一項(xiàng)重要的考核指標(biāo);對(duì)軸承定期進(jìn)行清洗保養(yǎng),對(duì)于機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)有著重要的意義,同時(shí)也能有效延長(zhǎng)軸承的使用壽命。


END



KIS柯拉思利作為一家有著德國(guó)血統(tǒng)的軸承企業(yè),更重視產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與品質(zhì),確保有效監(jiān)控產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到選材到生產(chǎn)的每一道工序。我們探索應(yīng)用領(lǐng)域極具代表性的軸承工藝,提供客戶高載荷、高精度、高轉(zhuǎn)速的軸承產(chǎn)品,以創(chuàng)新的技術(shù)方式為客戶帶來適合的軸承應(yīng)用解決方案。




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