新軸承一般都在表面涂有油脂,主要用于防止軸承生銹,并不起潤(rùn)滑作用,而軸承特別容易藏污納垢,很難徹底清洗干凈。時(shí)間久了,軸承還會(huì)因磁性和氣流作用吸附粉塵,同時(shí)會(huì)和汗?jié)n、水汽、灰塵等接觸,導(dǎo)致軸承“藏污納垢”,軸承的清洗就十分重要啦。
軸承的清洗一般采用以下方法:
一、 熱油清洗法。
將軸承加入軟干油或防銹膏,浸入100—200℃的熱機(jī)油中,用鉗子夾住軸承,用毛刷刷干凈軸承上的油污。軟干油或防銹膏被加熱到 100—200℃就熔化,很容易從軸承的縫隙中沖刷出去。有時(shí)只要將軸承在油內(nèi)多次搖晃,油污也會(huì)從縫隙中流走。
在清洗舊電動(dòng)機(jī)或進(jìn)口電動(dòng)機(jī)的向心球面軸承時(shí),應(yīng)把滾珠、珠架、內(nèi)環(huán)從外環(huán)中橫向轉(zhuǎn)出后再浸入熱油中,短圓柱滾子軸承清洗時(shí)也應(yīng)將滾子、珠架、內(nèi)環(huán)和外環(huán)脫開。
在熱油清洗時(shí),油的溫度不應(yīng)超過20℃。若用明火直接加溫時(shí),應(yīng)注意防止將油燒著,軸承要懸掛在油鍋中、沉底將會(huì)引起過熱而降低硬度。
二、一般清洗法。
裝在軸上的軸承的清洗,主要靠淋油或用油槍噴射的方法,容易清洗掉的油污先用煤油后用汽油;難以清洗掉的油污,先用100—200℃的熱機(jī)油淋洗或油槍噴射,再用汽油清洗。一定要注意不要用鋒利的工具刮軸承上結(jié)硬的油垢或銹蝕,以免損壞軸承滾動(dòng)體和槽環(huán)部位的光潔度,洗凈的軸承用干凈布擦干即可。
三、超聲波清洗法
超聲波清洗機(jī)能滿足軸承高精度的清洗要求,保證了軸承的質(zhì)量,確保機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的可靠性和安全性。超聲波清洗法適用于現(xiàn)代高精密、高清潔度產(chǎn)品的清洗要求。
把軸承放在煤油中浸泡5—10分鐘,一手捏住內(nèi)環(huán),另一只手轉(zhuǎn)動(dòng)外環(huán),軸承上的干油或防銹膏就會(huì)掉下來。然后將軸承放進(jìn)較清潔的煤油中,用細(xì)軟的毛刷刷洗,把滾珠和縫隙內(nèi)的油污洗凈,再放到汽油里清洗 1次,取出后放在干凈的紙上。
超聲波清洗是20世紀(jì)出現(xiàn)的一種新的清洗技術(shù),超聲波清洗機(jī)主要是利用超聲波在清洗介質(zhì)中產(chǎn)生的空化效應(yīng),將軸承表面的附著物剝落,同時(shí),超聲波還有極強(qiáng)的穿透力,將深孔、盲孔、凹槽等其他清洗方式不可及的部位中的污漬剝離出來。
如何確認(rèn)軸承被清洗干凈
軸承清洗完畢后,仔細(xì)觀察,在其內(nèi)外圈滾道里、滾動(dòng)體上及保持架的縫隙里總會(huì)有一些剩余的油。檢驗(yàn)時(shí),可先用干凈的塞尺剩余的油刮出,涂于拇指上,用食指來回慢慢搓研,手指間若有沙沙響聲,說明軸承未清洗干凈,應(yīng)再洗一遍。
最后將軸承拿在手上,捏住內(nèi)圈,撥動(dòng)外圈水平旋轉(zhuǎn),以旋轉(zhuǎn)靈活、無阻滯、無跳動(dòng)為合格。
軸承是一種機(jī)械基礎(chǔ)件,軸承的清潔度也成為其質(zhì)量的一項(xiàng)重要的考核指標(biāo);對(duì)軸承定期進(jìn)行清洗保養(yǎng),對(duì)于機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)有著重要的意義,同時(shí)也能有效延長(zhǎng)軸承的使用壽命。
END
KIS柯拉思利作為一家有著德國(guó)血統(tǒng)的軸承企業(yè),更重視產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與品質(zhì),確保有效監(jiān)控產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到選材到生產(chǎn)的每一道工序。我們探索應(yīng)用領(lǐng)域極具代表性的軸承工藝,提供客戶高載荷、高精度、高轉(zhuǎn)速的軸承產(chǎn)品,以創(chuàng)新的技術(shù)方式為客戶帶來適合的軸承應(yīng)用解決方案。