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產(chǎn)品中心 PRODUCT CENTER
滾輪軸承
① 高的徑向承載能力
② 帶軸向定位型產(chǎn)品可承受一定的軸向載荷
③ 可以承受輕微不對中影響產(chǎn)生的偏載和歪斜運轉(zhuǎn)
④ 優(yōu)化的外表面輪廓,減少了與導(dǎo)軌間的接觸應(yīng)力,提高導(dǎo)軌壽命
⑤ 優(yōu)化的滾道和滾子形狀,保證了軸承的長壽命
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轉(zhuǎn)盤軸承
① 單元化結(jié)構(gòu),主機結(jié)構(gòu)緊湊,優(yōu)化動力傳輸
② 相鄰機器部件連接安裝便捷
③ 承載能力強,可承受各種聯(lián)合載荷
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深溝球軸承
① 具有低的摩擦力矩,低振動、低噪音進行優(yōu)化,適用于高速運轉(zhuǎn)。
② 結(jié)構(gòu)簡單、標準化加工工藝,可靠耐用,性價比高。
③ 可承受徑向和輕軸向兩個方向軸向載荷,易于安裝,維護成本低。
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調(diào)心球軸承
① 具有自調(diào)心能力。不僅可以承受軸撓曲造成的動態(tài)不對中,還能承受因加工或安裝產(chǎn)生的靜態(tài)不對中。
② 具有低的摩擦力矩,噪音與振動低,即使在高速工況下溫升也較低。
③ 具有較低的最小載荷要求。
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角接觸球軸承
① 更高承載性能
② 可承載徑向和軸向聯(lián)合載荷,通過多套單列組配或者雙列軸承可以承受雙向的軸向載荷。
③ 多套配置的單列軸承和雙列軸承具有較高的剛性。
④ 高精度的產(chǎn)品保證了軸承的高轉(zhuǎn)速和良好的運行性能。
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滾針軸承
① 徑向截面小,適用于非常小的軸與軸承座安裝空間
② 優(yōu)化的滾針和滾道形狀設(shè)計,能夠提供更高的徑向載荷能力
③ 高精度的滾針軸承可以獲得較高的運轉(zhuǎn)精度
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圓柱滾子軸承
① 具有良好的剛性并承受高的徑向載荷
② 非定位結(jié)構(gòu)具有一定的軸向位移
③ 滾子優(yōu)化的母線輪廓減少了滾子與滾道接觸的邊緣應(yīng)力以及減小安裝對中和軸撓曲對整體性能的影響,使用壽命長
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調(diào)心滾子軸承
① 具有自調(diào)心性能,不僅可以承受軸撓曲造成的動態(tài)不對中,還能承受因加工或安裝產(chǎn)生的靜態(tài)不對中。
② 高的徑向承載能力和一定的軸向承載能力
③ 優(yōu)化的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計、滾子形狀和保持架結(jié)構(gòu)使軸承具有長的使用壽命
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圓錐滾子軸承
① 可承受軸向與徑向的聯(lián)合負荷
② 低摩擦、噪音和振動,更長的壽命
③ 組配產(chǎn)品可以滿足最適合的預(yù)負載和剛性需求
④ 可分離和互換的零件更便于安裝、拆卸與維護
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推力球軸承
① 承受軸向載荷
② 可分離的組件,便于安裝拆卸和維護
③ 帶球型座圈的產(chǎn)品,可適應(yīng)不對中的影響
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推力滾子軸承
① 優(yōu)化的保持架設(shè)計,可靠的固定和引導(dǎo)更多的滾針,提供高的承載能力
② 可以在極小的軸向空間內(nèi)提供非常高的剛性
③ 優(yōu)化的滾針和滾道形狀設(shè)計,減少邊緣接觸應(yīng)力的產(chǎn)生,具有更長的壽命
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交叉滾子軸承
① 可承受徑向力、兩個方向的軸向力、傾覆力矩和聯(lián)合負荷
② 滿足高剛性場合應(yīng)用
③ 高精度運轉(zhuǎn)并可以提供預(yù)加負載
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軸承座(帶座軸承)
① 可承受軸、徑向聯(lián)合載荷
② 結(jié)構(gòu)緊湊
③ 球面座孔對長軸系對中具有一定的調(diào)心功能
④ 大型帶座軸承可以采用分體結(jié)構(gòu),安裝維護方便
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滑動軸承
① 負荷大承載高,可承受軸向與徑向的聯(lián)合負荷
② 面接觸軸承,適用于高速輕載工況
③ 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠、無噪聲
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新聞中心 NEWS CENTER
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滾動軸承噪聲的產(chǎn)生原因和應(yīng)對策略

軸承的振動噪聲,是考核軸承綜合質(zhì)量的主要指標之一。滾動軸承在實際工作中會產(chǎn)生各種噪聲,有些屬于固有的噪聲、或是與設(shè)備管道配合產(chǎn)生的正常噪聲,而有些則是因為軸承缺油、刮劃、載重過大等異常情況產(chǎn)生的噪聲,這就需要特別注意了。下面小編就來給大家出謀劃策,解決您軸承噪聲過大的問題。

滾動軸承在安裝使用一段時間之后,有時會產(chǎn)生噪音的困擾,尤其是當軸承運轉(zhuǎn)時間過長更亦引起噪聲的問題。噪聲來源主要有以下幾種。一種是軸承的結(jié)構(gòu)形式、套圈壁厚、原始游隙、保持架形狀、滾動體數(shù)量等固有因素所引起。另一種是因軸承零件制造時所產(chǎn)生的種種缺陷,如套圈和滾動體波紋、內(nèi)圈滾道寬度不一致、保持架底高變動量超差、成品清潔度不好、滾道磕碰傷、中外徑斜面磕碰以及殘磁超標等,這些都可能引起軸承發(fā)生異常噪聲。


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所以無論是軸承在設(shè)計或是加工過程,都應(yīng)力求設(shè)計合理,質(zhì)量控制,在出廠時經(jīng)過嚴格的檢測,確保到客戶手上時可有效減輕固有噪聲。另外,軸承在運轉(zhuǎn)過程中,載荷、轉(zhuǎn)速、潤滑這三個方面對軸承振動的影響也很大,我們的技工尤其應(yīng)該關(guān)注這幾方面的問題,選擇合適的軸承尤為重要。

滾動軸承的噪聲主要分為:①固有噪聲、②裝配誤差產(chǎn)生的噪聲、③滾道噪聲、④滾動噪聲、⑤保持架噪聲、⑥夾雜物噪聲、⑦傷痕噪聲、⑧缺油噪聲等。如此多的噪聲類別,均可引起軸承發(fā)出大噪音,具體要看是剛安裝還是運轉(zhuǎn)較長時間才引起軸承噪音?比如軸承安裝不久通常會是游隙過大導(dǎo)致發(fā)出噪音;軸承運轉(zhuǎn)較長時間就會是銹蝕或傷痕導(dǎo)致發(fā)出噪音,不同的原因需要有針對性地去采取解決方法。

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接著我們來給大家介紹下不同噪聲類型可采取的應(yīng)對措施,便于您日常工作中參考使用。

1)軸承發(fā)出大的金屬噪聲

1.異常負荷。對策:修正配合,研究軸承游隙,調(diào)整與負荷,修正外殼擋肩位置。

2.安裝不良。對策:軸、外殼的加工精度,改善安裝精度、安裝方法。

3.潤滑劑不足或不適合。對策:補充潤滑劑,選擇適當?shù)臐櫥瑒?

4.旋轉(zhuǎn)零件有接觸。對策:修改曲路密封的接觸部分。

2)軸承發(fā)出不規(guī)則噪聲

1.游隙過大。對策:研究配合及軸承游隙,修改預(yù)負荷量。

2.異物侵入。對策:研究更換軸承,清洗有關(guān)零件,改善密封裝置,使用干凈潤滑劑。

3.球面?zhèn)冸x。對策:更換軸承。

3)軸承發(fā)出規(guī)則噪聲

1.由于異物造成滾動面產(chǎn)生壓痕、銹蝕或傷痕。對策:更換軸承,清洗有關(guān)零件,改善密封裝置,使用干凈的潤滑劑。

2.(鋼滲碳后)表面變形。對策:更換軸承,注意其使用。

3.滾道面剝離。對策:更換軸承。

動軸承噪聲的識別需要有豐富的經(jīng)驗,如您的設(shè)備產(chǎn)生的異常噪聲,盡量由專業(yè)人員進行檢測,一般使用聽音器或聽音棒貼在外殼上可清楚地聽到軸承的聲音。在實際工況中,也可采用測聲器對運轉(zhuǎn)軸承的滾動聲的大小及音質(zhì)進行檢測分析,即可得出故障真正的原因。

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KIS柯拉思利作為一家有著德國血統(tǒng)的軸承企業(yè),更重視產(chǎn)品的設(shè)計與品質(zhì),確保有效監(jiān)控產(chǎn)品從設(shè)計到選材到生產(chǎn)的每一道工序。我們探索應(yīng)用領(lǐng)域極具代表性的軸承工藝,提供客戶高載荷、高精度、高轉(zhuǎn)速的軸承產(chǎn)品,以創(chuàng)新的技術(shù)方式為客戶帶來適合的軸承應(yīng)用解決方案。


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