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產(chǎn)品中心 PRODUCT CENTER
滾輪軸承
① 高的徑向承載能力
② 帶軸向定位型產(chǎn)品可承受一定的軸向載荷
③ 可以承受輕微不對中影響產(chǎn)生的偏載和歪斜運轉(zhuǎn)
④ 優(yōu)化的外表面輪廓,減少了與導(dǎo)軌間的接觸應(yīng)力,提高導(dǎo)軌壽命
⑤ 優(yōu)化的滾道和滾子形狀,保證了軸承的長壽命
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轉(zhuǎn)盤軸承
① 單元化結(jié)構(gòu),主機結(jié)構(gòu)緊湊,優(yōu)化動力傳輸
② 相鄰機器部件連接安裝便捷
③ 承載能力強,可承受各種聯(lián)合載荷
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深溝球軸承
① 具有低的摩擦力矩,低振動、低噪音進行優(yōu)化,適用于高速運轉(zhuǎn)。
② 結(jié)構(gòu)簡單、標(biāo)準(zhǔn)化加工工藝,可靠耐用,性價比高。
③ 可承受徑向和輕軸向兩個方向軸向載荷,易于安裝,維護成本低。
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調(diào)心球軸承
① 具有自調(diào)心能力。不僅可以承受軸撓曲造成的動態(tài)不對中,還能承受因加工或安裝產(chǎn)生的靜態(tài)不對中。
② 具有低的摩擦力矩,噪音與振動低,即使在高速工況下溫升也較低。
③ 具有較低的最小載荷要求。
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角接觸球軸承
① 更高承載性能
② 可承載徑向和軸向聯(lián)合載荷,通過多套單列組配或者雙列軸承可以承受雙向的軸向載荷。
③ 多套配置的單列軸承和雙列軸承具有較高的剛性。
④ 高精度的產(chǎn)品保證了軸承的高轉(zhuǎn)速和良好的運行性能。
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滾針軸承
① 徑向截面小,適用于非常小的軸與軸承座安裝空間
② 優(yōu)化的滾針和滾道形狀設(shè)計,能夠提供更高的徑向載荷能力
③ 高精度的滾針軸承可以獲得較高的運轉(zhuǎn)精度
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圓柱滾子軸承
① 具有良好的剛性并承受高的徑向載荷
② 非定位結(jié)構(gòu)具有一定的軸向位移
③ 滾子優(yōu)化的母線輪廓減少了滾子與滾道接觸的邊緣應(yīng)力以及減小安裝對中和軸撓曲對整體性能的影響,使用壽命長
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調(diào)心滾子軸承
① 具有自調(diào)心性能,不僅可以承受軸撓曲造成的動態(tài)不對中,還能承受因加工或安裝產(chǎn)生的靜態(tài)不對中。
② 高的徑向承載能力和一定的軸向承載能力
③ 優(yōu)化的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計、滾子形狀和保持架結(jié)構(gòu)使軸承具有長的使用壽命
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圓錐滾子軸承
① 可承受軸向與徑向的聯(lián)合負荷
② 低摩擦、噪音和振動,更長的壽命
③ 組配產(chǎn)品可以滿足最適合的預(yù)負載和剛性需求
④ 可分離和互換的零件更便于安裝、拆卸與維護
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推力球軸承
① 承受軸向載荷
② 可分離的組件,便于安裝拆卸和維護
③ 帶球型座圈的產(chǎn)品,可適應(yīng)不對中的影響
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推力滾子軸承
① 優(yōu)化的保持架設(shè)計,可靠的固定和引導(dǎo)更多的滾針,提供高的承載能力
② 可以在極小的軸向空間內(nèi)提供非常高的剛性
③ 優(yōu)化的滾針和滾道形狀設(shè)計,減少邊緣接觸應(yīng)力的產(chǎn)生,具有更長的壽命
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交叉滾子軸承
① 可承受徑向力、兩個方向的軸向力、傾覆力矩和聯(lián)合負荷
② 滿足高剛性場合應(yīng)用
③ 高精度運轉(zhuǎn)并可以提供預(yù)加負載
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軸承座(帶座軸承)
① 可承受軸、徑向聯(lián)合載荷
② 結(jié)構(gòu)緊湊
③ 球面座孔對長軸系對中具有一定的調(diào)心功能
④ 大型帶座軸承可以采用分體結(jié)構(gòu),安裝維護方便
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滑動軸承
① 負荷大承載高,可承受軸向與徑向的聯(lián)合負荷
② 面接觸軸承,適用于高速輕載工況
③ 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠、無噪聲
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進口軸承的安裝方法

進口軸承安裝的正確與錯誤、好與壞,將會直接影響到進口軸承的精度、壽命和性能。因此,我們要研究進口軸承的正確安裝方法,實際安裝過程中應(yīng)嚴(yán)格遵照標(biāo)準(zhǔn)操作流程進行正確的安裝,才能讓軸承產(chǎn)品發(fā)揮更高的能效。

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進口軸承的安裝要在干燥、清潔的環(huán)境中進行安裝前的準(zhǔn)備工作:
根據(jù)不同軸承尺寸大小和應(yīng)用環(huán)境,采用不同的安裝方法;
準(zhǔn)備好安裝所必需的部件、工具及設(shè)備;
準(zhǔn)備好所有需要安裝的零件,并在安裝前徹底地清洗(注意:對于已經(jīng)加注油脂潤滑及雙側(cè)具有油封或防塵蓋、密封圈的軸承,在安裝前是不需要進行清洗的。)
按圖紙對所有需要安裝的零件尺寸和形狀精度進行檢查。
進口軸承的安裝應(yīng)根據(jù)軸承結(jié)構(gòu)、尺寸大小和軸承部件的配合性質(zhì)而定,裝配壓裝力應(yīng)直接加在緊配合的套圈端面上,不得通過滾動體傳遞壓裝力。

進口軸承的安裝一般采用如下方法:

01 壓入法
軸承內(nèi)圈與軸是緊配合,外圈與軸承座孔是較松配合時,可用壓力機將軸承先壓裝在軸上,然后將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內(nèi)。
軸承的外圈與軸承座孔為緊配合,內(nèi)圈與軸為較松配合時,可將軸承先壓入軸承座孔內(nèi),這時裝配套管的外徑應(yīng)略小于座孔的直徑。
如果軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時,安裝時內(nèi)圈和外圈要同時壓入軸和座孔,裝配套管的結(jié)構(gòu)應(yīng)能同時壓緊軸承內(nèi)圈和外圈的端面。


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02加熱法
通過加熱軸承或軸承座,利用熱膨脹將緊配合轉(zhuǎn)變?yōu)樗膳浜系陌惭b方法,此法適合于過盈量較大的軸承的安裝。
熱裝前把軸承或可分離型軸承的套圈放入恒溫油箱中均勻加熱80-100℃,然后從油中取出盡快裝到軸上,為防止冷卻后內(nèi)圈端面和軸肩貼合不緊,軸承冷卻后可以再進行軸向緊固。
軸承外圈與輕金屬制的軸承緊配合時,采用加熱軸承座的熱裝方法,可以避免配合面受到擦傷。

03圓錐孔軸承的安裝
圓錐孔軸承可以直接裝在有錐度的軸頸上,或裝在緊定套和退卸套的錐面上,其配合的松緊程度可用軸承徑向游隙減小量來調(diào)整。因此,安裝前應(yīng)測量軸承徑向游隙,安裝過程中應(yīng)經(jīng)常測量游隙以達到所需要的游隙減小量為止。

04推力軸承的安裝
推力軸承的軸圈與軸的配合一般為過渡配合,座圈與軸承座孔的配合一般為間隙配合,因此這種軸承較易安裝,雙向推力軸承的中軸圈應(yīng)在軸上固定,以防止相對于軸轉(zhuǎn)動。


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進口軸承在安裝時使用蠻力,軸承安裝不到位,安裝有偏差都會造成軸承游隙過小,軸承旋轉(zhuǎn)不同心、軸承內(nèi)部滾道損傷等使用問題造成軸承壽命降低,故安裝完畢后應(yīng)使用專用儀器檢測安裝精度,確保安裝正確。

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