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產(chǎn)品中心 PRODUCT CENTER
滾輪軸承
① 高的徑向承載能力
② 帶軸向定位型產(chǎn)品可承受一定的軸向載荷
③ 可以承受輕微不對(duì)中影響產(chǎn)生的偏載和歪斜運(yùn)轉(zhuǎn)
④ 優(yōu)化的外表面輪廓,減少了與導(dǎo)軌間的接觸應(yīng)力,提高導(dǎo)軌壽命
⑤ 優(yōu)化的滾道和滾子形狀,保證了軸承的長(zhǎng)壽命
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轉(zhuǎn)盤軸承
① 單元化結(jié)構(gòu),主機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,優(yōu)化動(dòng)力傳輸
② 相鄰機(jī)器部件連接安裝便捷
③ 承載能力強(qiáng),可承受各種聯(lián)合載荷
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深溝球軸承
① 具有低的摩擦力矩,低振動(dòng)、低噪音進(jìn)行優(yōu)化,適用于高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
② 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、標(biāo)準(zhǔn)化加工工藝,可靠耐用,性價(jià)比高。
③ 可承受徑向和輕軸向兩個(gè)方向軸向載荷,易于安裝,維護(hù)成本低。
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調(diào)心球軸承
① 具有自調(diào)心能力。不僅可以承受軸撓曲造成的動(dòng)態(tài)不對(duì)中,還能承受因加工或安裝產(chǎn)生的靜態(tài)不對(duì)中。
② 具有低的摩擦力矩,噪音與振動(dòng)低,即使在高速工況下溫升也較低。
③ 具有較低的最小載荷要求。
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角接觸球軸承
① 更高承載性能
② 可承載徑向和軸向聯(lián)合載荷,通過(guò)多套單列組配或者雙列軸承可以承受雙向的軸向載荷。
③ 多套配置的單列軸承和雙列軸承具有較高的剛性。
④ 高精度的產(chǎn)品保證了軸承的高轉(zhuǎn)速和良好的運(yùn)行性能。
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滾針軸承
① 徑向截面小,適用于非常小的軸與軸承座安裝空間
② 優(yōu)化的滾針和滾道形狀設(shè)計(jì),能夠提供更高的徑向載荷能力
③ 高精度的滾針軸承可以獲得較高的運(yùn)轉(zhuǎn)精度
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圓柱滾子軸承
① 具有良好的剛性并承受高的徑向載荷
② 非定位結(jié)構(gòu)具有一定的軸向位移
③ 滾子優(yōu)化的母線輪廓減少了滾子與滾道接觸的邊緣應(yīng)力以及減小安裝對(duì)中和軸撓曲對(duì)整體性能的影響,使用壽命長(zhǎng)
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調(diào)心滾子軸承
① 具有自調(diào)心性能,不僅可以承受軸撓曲造成的動(dòng)態(tài)不對(duì)中,還能承受因加工或安裝產(chǎn)生的靜態(tài)不對(duì)中。
② 高的徑向承載能力和一定的軸向承載能力
③ 優(yōu)化的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、滾子形狀和保持架結(jié)構(gòu)使軸承具有長(zhǎng)的使用壽命
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圓錐滾子軸承
① 可承受軸向與徑向的聯(lián)合負(fù)荷
② 低摩擦、噪音和振動(dòng),更長(zhǎng)的壽命
③ 組配產(chǎn)品可以滿足最適合的預(yù)負(fù)載和剛性需求
④ 可分離和互換的零件更便于安裝、拆卸與維護(hù)
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推力球軸承
① 承受軸向載荷
② 可分離的組件,便于安裝拆卸和維護(hù)
③ 帶球型座圈的產(chǎn)品,可適應(yīng)不對(duì)中的影響
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推力滾子軸承
① 優(yōu)化的保持架設(shè)計(jì),可靠的固定和引導(dǎo)更多的滾針,提供高的承載能力
② 可以在極小的軸向空間內(nèi)提供非常高的剛性
③ 優(yōu)化的滾針和滾道形狀設(shè)計(jì),減少邊緣接觸應(yīng)力的產(chǎn)生,具有更長(zhǎng)的壽命
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交叉滾子軸承
① 可承受徑向力、兩個(gè)方向的軸向力、傾覆力矩和聯(lián)合負(fù)荷
② 滿足高剛性場(chǎng)合應(yīng)用
③ 高精度運(yùn)轉(zhuǎn)并可以提供預(yù)加負(fù)載
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軸承座(帶座軸承)
① 可承受軸、徑向聯(lián)合載荷
② 結(jié)構(gòu)緊湊
③ 球面座孔對(duì)長(zhǎng)軸系對(duì)中具有一定的調(diào)心功能
④ 大型帶座軸承可以采用分體結(jié)構(gòu),安裝維護(hù)方便
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滑動(dòng)軸承
① 負(fù)荷大承載高,可承受軸向與徑向的聯(lián)合負(fù)荷
② 面接觸軸承,適用于高速輕載工況
③ 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠、無(wú)噪聲
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小K說(shuō)|機(jī)床主軸軸承布置(下)——機(jī)床主軸(工作主軸)


機(jī)床作為工業(yè)母機(jī),在工業(yè)發(fā)展中的地位舉足輕重。

尤其伴隨近年來(lái)中國(guó)智造的發(fā)展,機(jī)械產(chǎn)品不斷向高精度、高性能、高可靠性的要求發(fā)展。

機(jī)床作為機(jī)械產(chǎn)品加工的基礎(chǔ)設(shè)備,也不斷向復(fù)合、高速、智能、精密和環(huán)保的要求發(fā)展。


下面,我們接上期的話題,給大家介紹下另一種主軸布置——工作主軸軸承布置。


常見工作主軸軸承的布置形式


1.采用組配角接觸球軸承配置的內(nèi)圓磨削主軸,滿足內(nèi)圓磨削過(guò)程中高轉(zhuǎn)速及高剛度的要求。


其中:在工作端和驅(qū)動(dòng)端分別安裝一組串聯(lián)配置的主軸專用角接觸球軸承。兩端采用O型組配,保證主軸的剛度。

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2.采用組配角接觸球軸承配置的鉆床切削主軸,滿足加工過(guò)程中精確的軸向與徑向引導(dǎo)的同時(shí),保證其主軸剛度。

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主軸軸承潤(rùn)滑管理


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主軸軸承潤(rùn)滑注意事項(xiàng):


良好的潤(rùn)滑效果,可以降低軸承的工作溫度和延長(zhǎng)使用壽命。


在主軸軸承潤(rùn)滑操作中需要注意——不同轉(zhuǎn)速狀態(tài)下,采用不同的潤(rùn)滑方式。

低速時(shí)推薦采用采用油脂、油液循環(huán)潤(rùn)滑;

高速時(shí)推薦用采油霧、油氣潤(rùn)滑方式。





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