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產(chǎn)品中心 PRODUCT CENTER
滾輪軸承
① 高的徑向承載能力
② 帶軸向定位型產(chǎn)品可承受一定的軸向載荷
③ 可以承受輕微不對中影響產(chǎn)生的偏載和歪斜運轉(zhuǎn)
④ 優(yōu)化的外表面輪廓,減少了與導(dǎo)軌間的接觸應(yīng)力,提高導(dǎo)軌壽命
⑤ 優(yōu)化的滾道和滾子形狀,保證了軸承的長壽命
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轉(zhuǎn)盤軸承
① 單元化結(jié)構(gòu),主機結(jié)構(gòu)緊湊,優(yōu)化動力傳輸
② 相鄰機器部件連接安裝便捷
③ 承載能力強,可承受各種聯(lián)合載荷
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深溝球軸承
① 具有低的摩擦力矩,低振動、低噪音進行優(yōu)化,適用于高速運轉(zhuǎn)。
② 結(jié)構(gòu)簡單、標(biāo)準(zhǔn)化加工工藝,可靠耐用,性價比高。
③ 可承受徑向和輕軸向兩個方向軸向載荷,易于安裝,維護成本低。
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調(diào)心球軸承
① 具有自調(diào)心能力。不僅可以承受軸撓曲造成的動態(tài)不對中,還能承受因加工或安裝產(chǎn)生的靜態(tài)不對中。
② 具有低的摩擦力矩,噪音與振動低,即使在高速工況下溫升也較低。
③ 具有較低的最小載荷要求。
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角接觸球軸承
① 更高承載性能
② 可承載徑向和軸向聯(lián)合載荷,通過多套單列組配或者雙列軸承可以承受雙向的軸向載荷。
③ 多套配置的單列軸承和雙列軸承具有較高的剛性。
④ 高精度的產(chǎn)品保證了軸承的高轉(zhuǎn)速和良好的運行性能。
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滾針軸承
① 徑向截面小,適用于非常小的軸與軸承座安裝空間
② 優(yōu)化的滾針和滾道形狀設(shè)計,能夠提供更高的徑向載荷能力
③ 高精度的滾針軸承可以獲得較高的運轉(zhuǎn)精度
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圓柱滾子軸承
① 具有良好的剛性并承受高的徑向載荷
② 非定位結(jié)構(gòu)具有一定的軸向位移
③ 滾子優(yōu)化的母線輪廓減少了滾子與滾道接觸的邊緣應(yīng)力以及減小安裝對中和軸撓曲對整體性能的影響,使用壽命長
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調(diào)心滾子軸承
① 具有自調(diào)心性能,不僅可以承受軸撓曲造成的動態(tài)不對中,還能承受因加工或安裝產(chǎn)生的靜態(tài)不對中。
② 高的徑向承載能力和一定的軸向承載能力
③ 優(yōu)化的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計、滾子形狀和保持架結(jié)構(gòu)使軸承具有長的使用壽命
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圓錐滾子軸承
① 可承受軸向與徑向的聯(lián)合負(fù)荷
② 低摩擦、噪音和振動,更長的壽命
③ 組配產(chǎn)品可以滿足最適合的預(yù)負(fù)載和剛性需求
④ 可分離和互換的零件更便于安裝、拆卸與維護
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推力球軸承
① 承受軸向載荷
② 可分離的組件,便于安裝拆卸和維護
③ 帶球型座圈的產(chǎn)品,可適應(yīng)不對中的影響
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推力滾子軸承
① 優(yōu)化的保持架設(shè)計,可靠的固定和引導(dǎo)更多的滾針,提供高的承載能力
② 可以在極小的軸向空間內(nèi)提供非常高的剛性
③ 優(yōu)化的滾針和滾道形狀設(shè)計,減少邊緣接觸應(yīng)力的產(chǎn)生,具有更長的壽命
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交叉滾子軸承
① 可承受徑向力、兩個方向的軸向力、傾覆力矩和聯(lián)合負(fù)荷
② 滿足高剛性場合應(yīng)用
③ 高精度運轉(zhuǎn)并可以提供預(yù)加負(fù)載
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軸承座(帶座軸承)
① 可承受軸、徑向聯(lián)合載荷
② 結(jié)構(gòu)緊湊
③ 球面座孔對長軸系對中具有一定的調(diào)心功能
④ 大型帶座軸承可以采用分體結(jié)構(gòu),安裝維護方便
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滑動軸承
① 負(fù)荷大承載高,可承受軸向與徑向的聯(lián)合負(fù)荷
② 面接觸軸承,適用于高速輕載工況
③ 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠、無噪聲
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滾動軸承銹蝕的解決措施

軸承作為當(dāng)代機械設(shè)備中一個重要的零部件,起到了支撐機械旋轉(zhuǎn)、降低其運動過程中摩擦系數(shù)的作用。而在使用過程中,滾動軸承發(fā)生生銹和腐蝕的情況是很常見的,銹蝕的產(chǎn)生會減少軸承的使用壽命,無形中會增加企業(yè)的生產(chǎn)成本,所以大家在日常工作中一定要注意這個問題。

滾動軸承銹蝕的類型有以下幾種:

1、片狀銹黃

2、蜂窩狀孔蝕

3、手指印銹

4、黃印銹

5、黑印銹

6、黑點

7、碰傷、劃傷、磨傷、坯印引起的銹蝕


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相信很多人對于如何預(yù)防和解決銹蝕很感興趣,那下面就給大家?guī)矸乐馆S承銹蝕的使用小錦囊。

滾動軸承銹蝕的解決方法:

1、表面處理

(1)表面清潔:清洗必須以被防銹物表面的性質(zhì)和當(dāng)時的條件,選定適當(dāng)?shù)姆椒?。一般常用的有溶劑清洗法、化學(xué)清潔法和機械清潔法。

(2)干燥:表面清洗干凈后可用過濾的干燥壓縮空氣吹干,或者用120--170 ℃的干燥器進行干燥,也可用干凈紗布擦干。

2、涂抹潤滑油

(1)浸泡法:軸承一般采用浸泡在防銹油中,油膜厚度可通過控制防銹油的溫度或粘度來達到。使其表面粘附上一層防銹油的方法。

(2)刷涂法:刷涂時注意均勻的涂抹在軸承表面,不要產(chǎn)生堆積,也要注意防止漏涂。

(3)噴霧法:一些大型防銹物不適合采用浸泡法涂油,一般用大約0.7Mpa壓力的過濾壓縮空氣在空氣清潔地方進行噴涂。噴霧法適用溶劑稀釋型防銹油或薄層防銹油,此種方法必須采用完善的防火和勞動保護措施。

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